MIDA – Überlegene Fehlererkennung und -klassifizierung

Die Betrachtung eines Fehlers unter verschiedenen Beleuchtungsbedingungen kann wichtige Informationen liefern. Bei der Prüfung von Kunststoffen lassen sich beispielsweise einige kontrastarme Fehler mit sichtbarem Licht nur schwer erkennen, mit Infrarotlicht hingegen problemlos. Das Ziel der Prüfung ist es, festzustellen, ob ein erkannter Fehler kritisch ist oder nicht. Diese Unterscheidung kann nur getroffen werden, wenn alle Fehler erkannt werden und zuverlässig klassifiziert werden können. Die hohe Geschwindigkeit moderner Kunststoffproduktionsprozesse stellt eine Herausforderung dar – der MIDA mit ultraschnellem Multiplexing für die Beleuchtung und mehreren optischen Kanälen pro Kamera problemlos gerecht wird. 

Bei der Inspektion von Glasoberflächen erfasst MIDA mehrere Bilder eines Fehlers in einem einzigen Scan-Durchgang. Die Kombination dieser Fehlerinformationen liefert vollständige Angaben zur Kerngröße und Verformungsgröße eines erkannten Fehlers. Dies ist entscheidend, um festzustellen, ob Rückstände aus dem Zinnbad das Glas beeinträchtigt haben oder ob sie einfach abgewaschen werden können. Nur mit den Informationen aus dem Verformungskanal kann eine zuverlässige Unterscheidung zwischen kritischen und nicht kritischen Fehlern getroffen werden. Die überragenden Erkennungsfähigkeiten von MIDA stellen sicher, dass Blasen, Einschlüsse, Zinnfehler, Steine, Knotenlinien oder Risse im Glas nicht übersehen werden.

Wie funktioniert MIDA?
Dr. Schenks MIDA nutzt eine Scanlinie (spart wertvollen Produktionsplatz), eine Kamera (spart Geld) und mehrere Beleuchtungsquellen, um umfassende Fehlerinformationen zu liefern. Nur die kombinierte Auswertung aus mehreren Quellen führt zu einer zuverlässigen Fehlerklassifizierung, die für die Optimierung der Qualitäts- und Prozesskontrolle unerlässlich ist.

MIDA läutet einen Wandel in der Inspektionstechnologie ein. Es ist anderen Inspektionsansätzen überlegen und ein wesentlicher Bestandteil bei der Optimierung von Prozess- und Qualitätskontrolle für bessere Produkte und höhere Kundenzufriedenheit.

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