EasyInspect für die Inspektion von gestreckter Folie erkennt lokale Fehler, die im Zuge der Herstellung des Grundmaterials der Folie oder in darauf folgenden Arbeitsschritten, z.B. beim Strecken oder Beschichten, auftreten können. Dabei sorgt es für die zuverlässige und reproduzierbare Erkennung kleinster Fehler und hilft Herstellern bei der Herstellung hochwertigster Materialien, indem nach jedem wertschöpfenden Prozessschritt eine Überprüfung stattfindet. Hierzu zählen je nach Verwendungszweck der gestreckten Folie zum Beispiel das Kühlwalzen oder das MDO-Beschichten.
EasyInspect für die Inspektion von gestreckter Folie wird zur Erkennung lokaler Fehler eingesetzt, z.B. im Bereich:
EasyInspect kann mit EasyMeasure ausgerüstet werden: Dieses System ist ideal für die großflächige Überwachung diverser Materialeigenschaften, darunter die Trübung oder Abweichungen der Dicke, sowie die Qualität der MDO-Beschichtung. Die Überwachung kann mühelos durchgeführt werden und bietet zusätzliche Kontrolle über den Herstellungsprozess hochwertiger Folie.
Dr. Schenks multidirektionale Dunkelfeldbeleuchtung ermöglicht die unabhängige Steuerung zweier separater Beleuchtungseinheiten, die zusammen selbst die kleinsten Fehler erkennen.
Die Anwendung von Dr. Schenks Transmissions- und Reflexionsoptiken gewährleistet, dass kritische Mikrokratzer bereits in einer frühen Phase des Produktionsverfahrens erkannt werden.
Der Vorteil besteht darin, dass die Produktionsverfahren somit bereits zum frühestmöglichen Zeitpunkt angepasst werden können. Dies spart Zeit und Geld, da keinerlei fehlerhaftes Material mehr produziert wird und auftretende Fehler in künftigen Chargen verhindert werden. EasyInspect ist die ideale Inspektionslösung für qualitativ hochwertige Kunststoff- und Metallfolien, darunter:
EasyInspect & EasyMeasure für die Inspektion von gestreckter Folie verwenden Dr. Schenks einzigartige MIDA-Technologie zur Inspektion von Grundstoffen und weiterverarbeiteten Materialien für gestreckte Folie mit mehreren optischen Kanälen an einer einzigen Abtastlinie. Ein einzelner Fehler erzeugt mehrere verschiedene Bilder, um somit die umfassendste Materialanalyse und Fehlerbewertung auf dem gesamtem Markt zu erzielen.